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風機風葉不平衡的配重要求及方法

  在風機種,風葉是非常重要的部件,一旦風葉不平衡,必然影響到空氣的流動,一旦發現風機風葉不平衡,就需要重新配重,下文就簡單介紹一下配重的要求及方法。

  1、首先應該要確定風機振動的具體原因,可以通過檢查軸承、聯軸器、地腳螺栓等配件是否異常,如果這些部件沒有異常,再來確定是不是風葉不平衡導致的振動問題。

  2、準備好配重找平衡的工具。所需要用到的根據很多,包括繪圖量具(其中包括圓規、直尺、紙張等)、測振儀、記號筆、盒尺、電子秤(盡量選擇高精度的電子秤)等。

風機風葉不平衡的配重要求及方法

  3、找平衡前應該需要準備三塊相同的配重塊,配重塊的重量不可隨意選取,應該要結合風葉的直徑,計算公式:配重塊重量 = 葉輪直徑/10 。

  4、在風機外殼的部位進行開孔,開孔的大小以及位置應該合理,確保在開孔后方便觀察到葉輪外緣,以便焊接配重塊。

  5、開孔之后操作人員啟動風機,需要通過測振儀確定振動值的至高點,然后關閉風機,記錄好數據。然后檢測軸承東西兩側垂直和水平方向的振動數值,一般而言垂直方向振幅不能夠超過21mm,在進行開孔之后,啟動風機時,操作人員應該要撤離到安全的區域。

  6、將風葉分成三等份,在外緣部位依次標注為1、2、3點。在等分的時候,需要按照聯軸器外圓進行三等分,這三點投射到風葉的外緣時需要做好標注。為了確保計量的準確,需要使用到盒尺,通過風葉的直徑可以計算出葉輪外緣周長,周長的三分之一就是每一等份的長度。

  7、將配重塊焊接于每一個測試點上,然后啟動分級進行試運行,檢測好振幅的數據并記錄。在焊接的時候,配重塊遠離風葉圓心一側的時候,其在靠近風葉外邊緣位置時不能夠超出外邊緣,焊接應該要牢固,確保風葉轉動的時候,不會被甩掉。在焊接第一塊配重塊后,當葉片停止轉動之后,需要將配重塊取下,焊接第二塊配重塊,然后進行檢測,直到三塊配重塊都使用完畢。

風機風葉

  8、根據每次配重塊所測得的數據進行分析,進而確定合適的配重塊重量和配重位置。對于每次所測得數據在葉片上畫弧線,連接三個交點后就能夠得到一個三角形,在這個三角形位置做好標記,以圓心作為初始點,向三角形的中心位置畫一條直線。直線和弧線交集的位置就是配重點。

  9、將配重塊焊接在配重點上,然后啟動分級,使用測振儀檢驗振動的情況,如果檢測后效果不理想,則說明需要修改配重點的位置,直至振幅在規定的數值內。

  風機使用過程中出現葉片不平衡的情況,不要著急,可以按照以上的要求和方法進行配重,以便讓風機風葉達到平衡。

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